TCFDによるターボ機械の流体解析:軸流コンプレッサーの解析例
この例では、TCFDを使用した軸流コンプレッサーの流体解析を実行するためのスムーズなワークフローを示しています 。
この例では、TCFDを使用した軸流コンプレッサーの流体解析を実行するためのスムーズなワークフローを示しています 。
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CFD SUPPORT社は、次世代のCFD(流体解析)シミュレーションソフトTCFDを発表しました。
TCFDは、ターボ機械分野の流体解析に特化した流体解析ソフトで、この分野のCFDシミュレーションの生産性を飛躍的に向上させます。
TCFDは、商用コードの利点(プロフェッショナルなサポート、十分にテストされた、業界向けの特化、堅牢で、正確で、自動化された、GUIなど)と
オープンソースの利点(永続的、無制限のユーザ、ジョブ、コア、カスタマイズ可能な...)をうまく融合させた流体解析ソフトです。
今回は「軸流コンプレッサーの解析例」についてですが、TCFDの操作は完全に自動化されており、データ入力、新しいケースの書き出し、メッシュの作成、ケースのセットアップ、
ケースのシミュレーション、結果の評価、結果レポート作成など、すべてのワークフローを1つのコマンドで実行できます。
データ入出力は、GUIとバッチモードの両方が使用できます。
TCFDは、主にエンジニアの実際の付加価値の高い仕事を支援することに重点を置いています。
この解析では、NASAローター67軸圧縮機をシミュレートしました。測定データは結果の比較に使用できます。
ローターには22のブレードがあります。1つのブレード領域の周期的なセグメントが計算されます。
stlファイル形式の表面モデルデータと物理的入力は、TCFDにロードされます。
その他のオプションで、外部メッシュをOpenFOAMメッシュ形式でロードするか、
MSHメッシュ形式(Fluentメッシュ形式)を読み込むことができます。
この流体解析手法では、モデルが特定の数の領域に分割されていることを意味する
マルチコンポーネントアプローチが採用されています。
各領域はそれ自身のメッシュを有することができ、
個々のメッシュは、インターフェースを介して作用します。
下図は、本解析例(軸流コンプレッサーの解析例)で使用した形状データです。
実際には、境界層のない粗いメッシュ (CPU time: 4 core*hours/single point) は、
境界層を持つ細かいメッシュ(CPU time: 20 core*hour/point)と同じ結果を与えることができます。
最終的に、粗いメッシュの効果は境界層の欠如を排除することができます。
完全自動化されたワークフローでは、実際のデータを呼び出すための多くの感度テストを簡単に行うことができます。
下図は、本解析例(軸流コンプレッサーの解析例)で使用したメッシュデータの一部です。
TCFDでシミュレートされたプロジェクトには、コンポーネントグラフがあります。
コンポーネントグラフは、コンポーネントトポロジの構成方法を示します。
インレット、アウトレット、コンポーネントがどのようにインターフェイスを介して接続されているか等です。
下図は、本解析例(軸流コンプレッサーの解析例)のコンポーネントグラフです。
圧縮性流体モデル 定常流モデル 媒体:空気 BEP圧力比:ΔpTot= 1.66 [-] 入口温度:T = 25 [℃] 粘度:μ= 1.831e-5 [Pa・s] 回転数:16043 [RPM] |
BEP質量流量:33 [kg/s] インタフェース:なし 乱流モデル:k-ωSST メッシュ:snappyHexMesh、hexadominant メッシュセル:463938 メッシュ平均y +(フル/セグメント):112 [-] CPU時間(1ポイントあたり):24 [core.hours] |
シミュレーションは、任意の数の並列プロセッサで実行できます。
シミュレーションが開始された直後に、ユーザーはHTMLレポートで重要なすべての量の進捗状況、
すなわち流量、残差、効率、トルク、圧力差などを追跡することができます。
これらのランタイム関数は、ユーザーにシミュレーション収束の貴重な情報と、
予想される終了前にシミュレーションを停止する可用性を提供します。
ParaViewで流体解析シミュレーションの結果を可視化できます。
ParaViewは、CFDデータを分析するためのすべての標準機能を提供するCFD後処理ツールです。
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